水泵因其耐酸堿的特殊性和防腐性能的重要性，在防腐泵工業(yè)生產(chǎn)中常用，用戶通常選擇防腐性能好、防腐的防腐泵。在應(yīng)用太長時間后，它經(jīng)常導(dǎo)致高的電機損耗。這里只有解決方法。
降低防腐泵電機損耗的幾項措施：
定子損耗：降低電機定子I^2R損耗的主要方法是：
在定子外徑相同的情況下，增加定子槽的截面積會減小磁路面積，增加齒的磁密。
提高定子槽的滿槽率對低壓小電機是有好處的，應(yīng)用最好的繞組和絕緣尺寸以及大的導(dǎo)體截面積可以提高定子的滿槽率。
盡可能縮防腐泵的短定子繞組端部長度，定子繞組端部損耗占繞組總損耗的1/4 ~ 1/2。減少繞組的端部長度可以提高電機的效率。實驗表明，其末端長度減少了20%，損耗減少了10%。
雜散損耗；目前對電機雜散損耗的認識還處于研究階段，降低雜散損耗的一些主要方法是：
采用熱處理和精加工減少轉(zhuǎn)子表面短路。
轉(zhuǎn)子內(nèi)表面的絕緣處理。
通過改進防腐泵定子繞組設(shè)計減少諧波。
改善轉(zhuǎn)子槽的配合設(shè)計和配合以降低諧波，增加定子和轉(zhuǎn)子齒槽，將轉(zhuǎn)子槽設(shè)計成斜槽，采用串聯(lián)的正弦繞組、分散繞組和短距離繞組可以大大降低高次諧波；用磁性槽泥或磁性槽楔代替?zhèn)鹘y(tǒng)的絕緣槽楔，并用磁性槽泥填充電機定子鐵芯的槽，是降低附加雜散損耗的有效方法。
以上就是防腐泵的電機損耗過高的解決辦法了，如果有更好的辦法可以聯(lián)系我們哦。
小編：suger
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